Mantenimiento y Reparación de Motores Eléctricos
En Serviem Carfe S.L. disponemos de taller propio para la realización de los trabajos de mantenimiento y reparación de motores eléctricos de baja tensión tanto de motores eléctricos de corriente alterna como de motores eléctricos de corriente continua, indistintamente de su potencia y tamaño.
Sensores Inteligentes
Permiten el mantenimiento predictivo para motores de baja tensión. Realizan diagnóstico completo del funcionamiento del equipo.
Motores eléctricos
Servicios de Mantenimiento y reparación motores eléctricos. Bobinados de motores.
La calidad nuestra razón de ser
Nuestro taller se distingue por la calidad en los materiales empleados , por los métodos utilizados y por los acabados de los equipos.
Mantenimiento de cualquier tipo de máquina eléctrica rotativa industrial
Realizamos los trabajos de mantenimiento y reparación eléctrica y mecánica de alternadores y generadores, bombas, compresores semiherméticos de frío, agitadores, motovibradores, bombas de vacío, soplantes, etc. Es decir, reparación y mantenimiento de cualquier tipo de máquina eléctrica rotativa industrial. Incluso mantenimientos y reparaciones mecánicas de estos equipos y de reductores, variadores mecánicos y cualquier equipo de transmisión de potencia.
Llevamos a cabo mantenimientos y reparaciones siguiendo el proceso técnico correspondiente y cumpliendo con todas las pautas y protocolos de calidad, tanto en los trabajos como en los productos o repuestos utilizados.
Los recambios siempre son los originales o los recomendados por la marca oficial.
Realizamos trabajos de mantenimiento y reparación de motores eléctricos de cualquier marca.
Datos de contacto
Mail: reparaciones@serviemcarfe.es
Teléfono: 652787913
Servicio de recogida y entrega
Disponemos de servicio de recogida y entrega de equipos en las instalaciones de nuestros clientes a fin de facilitar el desempeño de sus equipos de mantenimiento.
Mantenimiento preventivo Motores Eléctricos y Alternadores
En Serviem Carfe S.L. llevamos a cabo los trabajos de mantenimiento preventivo dentro de la industria, independientemente de cual sea su sector de desempeño.
Organización y Optimización
Estos trabajos de mantenimiento están planificados conjuntamente con cada uno de los departamentos y responsables de mantenimiento de nuestros clientes. Nos coordinamos con el fin de poder optimizar tanto los tiempos de parada como para evitar al máximo cualquier problema en la producción de nuestros clientes.
Esto también nos sirve para poder organizar y planificar la carga de trabajo de nuestro taller a fin de evitar cualquier retraso en la entrega de los equipos. Por esto, al entrar los equipos en nuestras instalaciones, se procede a su desmontaje y análisis para la realización de un informe con el que transmitirle al cliente el estado actual del equipo, y así poder encontrar cualquier anomalía no prevista dentro de los trabajos de mantenimiento planificados.
Con la planificación de los mantenimientos conseguimos minimizar el impacto en la producción y evitar los sobrecostes por mantenimientos correctivos que puede comportar a nuestros clientes.
Estos trabajos de mantenimiento comienzan con la recepción de los equipos por parte de nuestro departamento de taller y el desmontaje de los mismos para su inspección y la realización de mediciones eléctricas y mecánicas, tal y como hemos comentado, para la elaboración de un informe en el que reflejamos el estado del equipo en el momento de entrar en nuestras instalaciones.
Con esto, en caso de ser necesario, se realiza una nueva valoración para la conformidad del cliente a los trabajos no contemplados en la planificación de los mantenimientos preventivos.
principales trabajos de mantenimiento en motores eléctricos
- Desmontaje y comprobaciones eléctricas y mecánicas.
- Limpieza de devanados en cabina con productos dieléctricos a fin eliminar la suciedad en los mismos, producida generalmente por polvo, grasa de los rodamientos, etc.
- Secado de los devanados en horno para la eliminación de la humedad que puede haber en ellos para mejorar los valores de aislamiento tanto entre fases como a tierra.
- Impregnación de los devanados con barnices tropicalizados y antiarco para una mayor durabilidad de los mismos.
- Limpieza con productos desengrasantes de todos los elementos del equipo.
- Sustitución de repuestos de mantenimiento tales como rodamientos, juntas, cierres, escobillas, etc.
- Mediciones eléctricas de conformidad del equipo
- Montaje y puesta en marcha para la realización de comprobaciones tanto eléctricas de consumo, equilibrio de fases, etc. y mecánicas como nivel de vibración, velocidad nominal, temperatura, etc.
- Pintado en cabina para un acabado óptimo del trabajo.
Una vez realizadas todas las pruebas y mediciones y confirmadas por los estándares de cada uno de los equipos se procede al embalaje del mismo y a su liberación de taller.
